工場案内

第一工場

左=工場外観、右上=製品イメージ(建具枠)、右下=製品イメージ(額縁)
製造品目 建具枠・化粧造作材
年間供給能力 200,000セット/年
施設 鉄骨造2階建 延面積 4,914m²
主な設備 ランニングソー、モルダー、ラミネーター、NC加工機、塗装ブース他

規格検査と含水率検査の後、各工程に入ります。

小割加工

基材のカット MDF(中質繊維板)原板を小割加工

ランニングソーにて小割加工

溝加工・研磨加工

小割加工した基材を仕様にあわせ、溝加工・面取り等の研削・研磨加工。
溝加工機・研磨加工機を連結し、作業効率UP

モルダーにて溝加工

ラッピング加工

基材にシートを貼ります。
専用加工機を使用し、基材に巻き込み圧着します。

スリッターにてシートカット

自動投入機にて基材を投入

ラッピングマシーンにてシートを貼る

ラッピングマシーン投入後

特殊加工の場合

寸法カット・金具取付加工

クロスカットにて、mm単位で必要寸法にカット。
NC加工機等にて枠に取り付ける金具などの欠き込み加工等を行い、金具を取り付けます。

自動丁番付

組立加工・検品・梱包

開き戸枠は、組立枠とノックダウン枠があり、戸当り・養生材等をセットし梱包。組立てを行わない枠材はセット梱包します。その後、倉庫保管・出荷となります。

建具組立枠

開き戸枠の組立

養生材取付

建具ノックダウン枠

カプラー用欠き込み(NC加工機)

縦枠

上枠

検品

開き戸枠検品

引き戸枠検品

保管状況

梱包後保管状況